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金屬管浮子流量計的常見故障判斷

2018-12-12 1550次瀏覽 來源:網絡

金屬管浮子流量計的常見故障判斷  

一、指針抖動

  1.輕微指針抖動:一般由于介質波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。

  2.中度指針抖動:一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成??刹捎梅€壓或穩流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。

  3.劇烈指針抖動:主要由于介質脈動,氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態不符,有較大差異造成浮子流量計過量程。

二、指針停到某一位置不動

  主要原因是浮子流量計的浮子卡死。

  一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快,使得浮子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環不同心,造成浮子卡死。處理時可將拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

三、測量誤差大

  1.安裝不符合要求;

  對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直,傾角不大于20度;

  對于水平安裝浮子流量計要保持水平,傾角不大于20度;

  浮子流量計周圍*mm空間不得有鐵磁性物體;

  安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

  2.液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前,都將介質按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態下水的流量進行標定,因此如果介質密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式,換算成誤差修正系數,然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實的流量。

  3.氣體介質由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量。

  4.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發現不符,可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。

四、無電流輸出

  1.首先看接線是否正確。

  2.液晶是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。

  3.丟失標校值。由于E2PROM故障,造成儀表標定數據丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數據恢復操作,如果不起作用,可先設定密碼2000中的數據,再設定密碼4011中數據,方法是用手推指針標定從RP至*中的數據。

五、無現場顯示

  1.檢查接線是否正確。

  2.檢查供電電源是否正確。

  3.將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實。

  4.對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

六、現場液晶總顯示0或滿量程

  1.檢查2000 密碼中設定量程、零點參數。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。

  2.檢查采樣數據是否上來,用手推指針看采樣值變化,若無變化,一般為線路板采樣電路故障,需更換線路板。

七、報警不正確

  1.檢查偏差設定d值不能太大。

  2.FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。

  3.檢查SU中報警值設定大小。

  4.若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。

  5.線路板故障,更換線路板。

八、累積脈沖輸出不正確

  1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。

  2.線路板故障,更換線路板。


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